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水泥净浆搅拌机是贯彻GB1346-89所规定的专用设备之一，将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。
技术参数：
1、搅拌叶公转慢速 ： 62±5r/min
2、搅拌叶公转快速 ： 125±10r/min
3、搅拌叶自转慢速 ： 140±5r/min
4、搅拌叶自转块速 ： 258±10r/min
5、电机功率： 快速：370 W、慢速：170W
工作原理：双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转，使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。
操作规程:
1）在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净。
2）将称好的试样倒入搅拌锅内。
3）将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。
4）开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源。
5）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅
2）将称好的试样倒入搅拌锅内。
3）将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。
4）开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源。
5）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅
操作步骤：扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
先把三位开关(1K、2K)都置于停位置，再将时间控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
电气操作分手动和自动两种。 自动：将开关1K拨至自动位置，即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将1K开关置于停，以防停电后程控器误动作。
2、手动：将开关1K拨至手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置，则分别完成各个动作，人工计时。
注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构。
起吊与安装注意事项：
1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。
2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
3、电源及安全接地本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器绝缘已经达标，为了保证用电安全，请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。
水泥净浆搅拌机维护与保养：
（1） 应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
（2） 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
（3） 机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
（4） 使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
（5） 当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
（6） 应经常检查电气绝缘情况，在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ
中德伟业仪器设备有限公司电话：0317-5106220
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相关产品信息：www.zgzdwy.com.cn 水泥净浆搅拌机
